1、材料不符合质量要求

　　这种问题让人头疼。如果材料不符合要求，系统运行时，风道会漏气，造成不适当的空调负荷损失，影响风道的使用寿命。

　　2、风管噪音

　　造成这种现象的原因可能是板材表面不平整、厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、疤痕和铁锈等。或者风道平面下沉，侧面向外凸出，造成明显变形。

　　3、风道翘角、扭曲和弯头角度不允许

　　这是由于板材下料放样不准确;风管成对平行，相对两侧的板材长宽不相等;风管四角咬口宽度不相等;咬缝设置位置不对，手动咬缝受力不同;没有采取相应的加固措施。在这种情况下，矩形风管不平行于平面，两个端面不平行。折叠角度不直;对角线不相等;咬的不严格。终的直接结果是风道受力不均，安装的风道不直，法兰垫片不紧，系统漏气，造成空调负荷损失，缩短使用寿命。

　　风管安装解决方案

　　1.安装前检查材料质量

　　仔细测量钢板的厚度。风管安装前，注意先检查材料出厂合格证和材料质量证明书，再检查材料外观。然后测量钢板厚度。防止因材料不合格而返工。

　　2.确保吊装安全

　　洁净风管的吊装与普通风管相同，要求保温风管下部的吊杆、横臂、膨胀螺栓、垫木符合相关规范和质量验收标准。

　　3.注意展开下料步骤

　　施工人员必须严格检查钣金，将每块钣金在长度、宽度和对角线上的偏差控制在允许范围内;下料后，风管相对侧的两块板材应重叠，以检查尺寸的准确性;钣金咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度相同;咬合缝位于四个角上。手动咬合缝闭合时，先用木锤将咬合两端中心部位拧紧，然后沿全长均匀夯实。

　　4、做好漏光检查

　　风管在地面组装后，应在绝缘前进行漏光检查。根据现场情况，漏光检查按内部漏光或外部漏光进行。漏光处应填充密封胶，并进行绝缘直至无漏光。

　　5.漏气试验

　　对于高等级净化系统的回风主管和支主管，除漏光检查外，还应在地面找正后进行漏风试验。对于较小的系统，可以在风管安装后进行测试，对于较大的系统，可以尽可能在地面分段组装后进行，方便发现问题及时处理。

　　6.应该选择填充

　　风管法兰连接处的垫片应由气密、无尘、有弹性、不老化的材料制成，如闭孔海绵橡胶板和软橡胶板。垫片厚度为5 ~ 8 mm，接头加工成阶梯状。严禁直接对接。